我司（湖北車橋）所生產的螺旋錐齒輪是基礎傳動零件，能夠傳遞相交軸之間的運動和動力，由于具有承載能力強、傳動效率高、平穩性好、噪音低、振動小等優點，因此被廣泛應用于飛機、汽車、工程機械等大功率機械上。
傳統上認為球面漸開線的加工制造困難,所以退而采用工程近似加工方法。該加工方法存在原理誤差，如此切制的螺旋錐齒輪的齒形不是理想的球面漸開線，導致兩齒面不能正確嚙合，出現諸如接觸區不良、噪音加大、 強度下降等弊病。為糾正誤差，從而對設計、加工、檢驗、切齒機床等都提出了復雜的要求與苛刻的條件。 為了解決以上問題，本文采用新型的切齒方法——產形線切齒法，基于該理論所形成的螺旋錐齒輪齒面是由基圓錐的大圓切平面上的一條直線或曲線(發生線)進行 純滾動展成的。如果把齒面發生線作為切削刀刃，刀刃在齒坯的基圓錐上進行純滾動便可切削生成球面漸開線齒形螺旋錐齒輪齒面。
產形線切齒法的核心問題是形 成正確齒面的展成運動的實現和作為齒面切削刀刃的產形線的形成，在此我提出相應解決措施，即以斜齒錐齒輪為例進行切齒實驗并作嚙合實驗。從理論和實驗上論證了 這種產形線切齒法的正確性、合理性、有效性和可行性。產形線切齒法可能形成一種無原理誤差的高效、高精度齒面切削加工技術手段，并且成本低和使用方便。
我司（湖北車橋）在螺旋錐齒輪的生產上精益求精，高標準嚴要求生產出一批批高質量的螺旋錐齒輪，在業內廣受好評。以上也是本人對螺旋錐齒輪的一些淺薄的認識，希望在今后的工作中能學習到更多的關于這方面的知識。